Saint-Quentin-En-Yvelines
et Brehna - 08.06.2021 - Les batteries haute tension, l'électronique et bien d'autres
composants des véhicules sont régulièrement exposés à des conditions
climatiques extrêmes au cours de leur cycle de vie. FEV, l'un des principaux acteurs
mondiaux en ingénierie dans la mobilité, proposent aux constructeurs et aux fournisseurs
des moyens d'essais capables de réaliser pratiquement tous les essais
environnementaux existants.
Depuis l'ouverture du nouveau e-Dauerlauf Prüfzentrum
(e-Duration Test Center) ou eDLP, FEV possède le plus grand centre de
développement et de test d'endurance au monde pour les composants de groupes motopropulseurs
électriques. L'installation est située près de Leipzig, en Allemagne, et dispose
d'environ 70 systèmes d'essais dédiés aux performances, à l'endurance, aux essais
abusifs, etc. sur une superficie totale de 42 000 m². Elle permet ainsi de
répondre aux besoins de tous les constructeurs européens.
A eDLP, 15 bancs d'essais couvrent tous les essais environnementaux
courants sur une superficie d'environ 2 500 m². Une attention particulière est
accordée aux exigences de la norme ISO 16750 (Véhicules routiers – Spécifications
d'environnement et essais de l'équipement électrique et électronique) ainsi qu'à
la norme UN 38.3, Homologation Transport. Les problématiques liées au respect
de la garantie, préoccupation essentielle des clients qui viennent à eDLP, sont
tout particulièrement prises en compte. Des composants autres que ceux du
groupe moto-propulseur peuvent également être soumis à des essais environnementaux.
« L'équipe d'experts d'eDLP fournit des conseils
et une assistance pour bien spécifier les objectifs des essais. Si nécessaire,
nous pouvons développer également les cycles d'essais appropriés et prendre en
charge leur exécution », déclare le professeur Stefan Pischinger, président
et CEO, FEV Group. « Les résultats générés par nos essais viennent
alimenter directement et de façon automatisée les outils de développement de
nos clients. Cela raccourcit non seulement le nombre de boucles d'itération des
essais virtuels mais réduit également les besoins d'essais en conditions
réelles ; et économise ainsi du temps et de l'argent dans le processus de
la production en série. »
Les capacités d'essais climatiques d'eDLP :
·
Tests de choc : testeur
multi-impact avec granulés de fonte refroidie
Les dimensions et les performances des bancs d'essai ont
été définies pour offrir une flexibilité maximale et pour répondre ou
dépasser les exigences de toutes les normes d'essais couramment utilisées aux États-Unis,
en Asie et en Europe. Comme tous les bancs d'essais à eDLP, les essais environnementaux
sont exécutés 24h/24 et 7j/7 , offrant ainsi aux clients le traitement le plus
rapide possible de leurs projets ainsi qu'un flux continu d'informations vers
leurs propres centres de développement. Ceux-ci peuvent se connecter en
temps réel à des bancs d'essais définis et suivre les essais de leur produit en
direct. Une fois les cycles d'essai terminés, il est également possible
d'être présent virtuellement à la lecture des résultats, ce qui permet
d'échanger directement, d'envisager des solutions aux problèmes rencontrés ou de
déterminer les étapes suivantes avec les experts d'eDLP.
Tous ces moyens d'essais viennent en complément de ceux
du Centre d'essais batterie de Saint Quentin EN Yvelines, dédié majoritairement
aux essais de performances et d'endurance. Cette complémentarité
franco-allemande permet de mettre à disposition la totalité des essais
nécessaires à la mise en service d'un pack batterie.
Plus d'informations sur eDLP disponible sur : https://edlp.fev.com/
À propos de FEV
FEV
est l'un des principaux fournisseurs indépendants de services internationaux
dans le développement de véhicules et de groupes motopropulseurs pour le
matériel et les logiciels. L'expertise de FEV s'étend du conseil au
développement et aux essais de concepts de véhicules innovants jusqu'à leur
production en série. En complément du développement des chaines de traction
traditionnelles, de l'intégration des véhicules, de la calibration et de
l'homologation des nouveaux moteurs essence et diesel, une importance
croissante est accordée au développement des groupes motopropulseurs hybrides
et électriques ainsi que des carburants de remplacement. Les experts de FEV se
concentrent sur le développement des systèmes de contrôle électronique, ainsi
que sur les véhicules autonomes et connectés. Les activités d'électrification
des groupes motopropulseurs couvrent les puissants systèmes de batteries, les
machines électroniques et les onduleurs. En outre, FEV développe des moteurs à
essence et diesel très efficaces, des groupes moto-propulseurs complets ainsi
que des systèmes de piles à combustible et facilite leur intégration dans les
véhicules adaptés à l'homologation. Les carburants alternatifs sont un autre
domaine de développement.
Le
portefeuille de services sur mesure est complété par des bancs d'essais et une
technologie de mesure, ainsi que par des solutions logicielles qui permettent
un transfert efficace des étapes de développement essentielles, de la route au
banc d'essai ou à la simulation.
Le
Groupe FEV emploie plus de 6300 spécialistes hautement qualifiés dans des
centres de développement modernes à proximité de ses clients sur plus de 40
sites répartis sur quatre continents.
A propos de FEV France
Avec plus de 750 collaborateurs en France, FEV offre son expertise
d'ingénierie, ses services et ses équipements, au développement des groupes
motopropulseurs innovants qu'ils soient thermiques, hybrides ou électriques. La
société propose des solutions à la pointe de la technologie, toujours plus
respectueuses de l'environnement avec un haut niveau d'exigence en termes de
qualité, de respect des délais, de sécurité, de performances et de fiabilité.
FEV est également le partenaire privilégié des acteurs majeurs de l'industrie
du transport français : constructeurs, équipementiers, laboratoires d'essais,
écoles et universités.
Galerie photos
[FEV – Tests environnementaux] – Source : FEV Group
À l'eDLP de FEV, 15
stations sur environ 2 500 m² couvrent tous les tests climatiques courants pour
les batteries haute tension, les composants électroniques et autres composants
du véhicule.
Centre d'essais de Saint
Quentin-en-Yvelines, essais cellules