De melkproductie beslaat 15% van de landbouwproductie in Europa. Melk en zuivelproducten als yoghurt, kaas en boter moeten volgens strenge normen worden verwerkt, behandeld en opgeslagen. Daarbij is een lage temperatuur essentieel om bacteriegroei te voorkomen.

De bewaartemperatuur bedraagt 3 à 4°C voor melk die bestemd is voor industriële verwerking en 12°C voor melk waar rauwmelkse kaas van wordt gemaakt. Bij deze temperaturen blijven de eigenschappen van de melk het best bewaard.

Productie-unit voor ijswater van 0,5°C / +1°C in zuivelfabrieken

Koelenergie is in elke stap van het melkomzettingsproces een belangrijke factor. Niet alleen om de eigenschappen van de melk te behouden vanaf het moment van ontvangst, maar ook voor een correcte koeling na de pasteurisatie.

Het is essentieel om op elk moment te kunnen beschikken over het optimale vermogen van de koelinstallatie, omdat het het behandelings- en omzettingsproces nu eenmaal niet kan wachten.

Een grote zuivelfabrikant vroeg Aggreko om voor extra koelvermogen te zorgen, zonder dat de productie vertraging zou oplopen. Uitgangspunt hierbij was de garantie van proceskoelwater van +1 °C.

• ·         generator huren 
• ·         aggregaten verhuur

Aggreko oplossing

De door Aggreko toegepaste oplossing bestaat uit:

Een installatie voor het koelen van een deel van het retourwatercircuit tot een temperatuur van +1 °C met:

Een primair circuit met een procesregelaar (voor het controleren van de thermische belasting afkomstig uit het proces) kan deze ijswatertemperatuur onder alle omstandigheden garanderen. Naast de hoge betrouwbaarheid sluit het energieverbruik uitstekend aan op de productie-eisen in deze sector.

Een secondair circuit verbonden met een Aggreko koelmachine zorgt voor het extra benodigde koelvermogen.

Voordelen:

·         Beperken van de investeringen doordat de apparatuur alleen in het zomerseizoen wordt geïnstalleerd.

·         Garantie van de continuïteit van de productie tijdens het uitvoeren van werkzaamheden

Koeling van de tunnels tijdens onderhoud van de installatie bij een yoghurtproducent

Vanwege onderhoud op het eigen systeem was het nodig de temperatuur in de koeltunnels op 3 °C te houden.
Bij een hogere temperatuur in de tunnels wordt de yoghurt te warm om in het magazijn bewaard te worden. Dat betekent dat de productielijnen gestopt moeten worden. Mogelijk verlies van tonnen yoghurt.

De benodigde stroom leveren voor de koelinstallatie.

Aggreko moest zorgen dat de installaties in bedrijf bleven en middels aggregaten voor de nodige stroom zorgen om de installaties met behulp van een koelunit van 300 kW en luchtbehandelingsunits van 500 en 100 kW te koelen. 

Geen verlies van productiecapaciteit en geen bedorven productie tijdens de stop.

Voordelen:

·         Kennis en ervaring om dit te doen

·         Vertrouwen in ons bedrijf en in onze oplossing

·         Aanbod van de complete installatie voor koeling en stroom met alle bijbehorende service

·         Overname van de productie van 35.000 m3 koude lucht gedurende 5 volle dagen.

·         Continue werking garanderen.