Il y a 100 ans, le simple fait de décoller
avec un avion était une prouesse révolutionnaire. Aujourd'hui, c'est tout
simplement un signe de richesse. Mais à l'avenir, des avions taxis pourraient
désengorger les rues des grandes villes et transférer partiellement la
circulation individuelle dans les airs. Et ce n'est qu'un exemple des
transformations potentielles du transport aérien de demain.
Des cabines avec de grandes fenêtres
Il devrait se passer encore quelques années avant que les avions taxis ne fassent partie du quotidien, mais l'agrandissement des fenêtres passagers des avions est déjà réalité. Le constructeur aéronautique Boeing, par exemple, a ainsi déjà agrandi de deux tiers les fenêtres de son Dreamliner. « Pour les avions de ligne, la tendance est indéniablement d'équiper les cabines avec de plus grandes fenêtres », dit Roland Mickal, responsable du marché des transports de la division des produits acryliques d'Evonik. Pour sa part, le constructeur aéronautique Airbus envisage un avion avec un toit presque entièrement vitré, prévu pour 2050.
De
telles modifications du design des avions entraînent nécessairement une
évolution des exigences concernant les matériaux de construction employés dans
le secteur de l'aviation. C'est pourquoi PLEXIGLAS®, un des leaders mondiaux en
matière de matériaux de construction destinés à l'aéronautique, produit
maintenant de grandes plaques étirées en polyméthacrylate de méthyle (PMMA) qui
peuvent être longues de 5,40 mètres et larges de 3,70 mètres. Ce verre
acrylique, commercialisé sous la marque PLEXIGLAS®, fait preuve d'une plus
grande résistance aux chocs et d'une plus grande résistance chimique que ceux
en PMMA moulé. Ce matériau est donc le mieux à même de répondre aux exigences
spécifiques de l'industrie aéronautique. « Que ce soit dans la taille ou la
forme des fenêtres passagers et des pare-brise des cabines de pilotage, les
grandes dimensions des plaques offrent de toutes nouvelles possibilités en
matière de conception », explique Roland Mickal.
Réduire les coûts des vols
Si les fenêtres passagers deviennent de plus en plus grandes, le poids des
matériaux utilisés sera à l'avenir un critère plus que déterminant. « Depuis
toujours, la légèreté des matériaux est un critère décisif en matière
d'aéronautique. En effet, chaque gramme est un coût supplémentaire en matière
de kérosène », ajoute Roland Mickal. Autrefois, la fenêtre de la cabine de
pilotage était fabriquée avec un verre épais. Aujourd'hui, bien des
constructeurs les fabriquent à partir de plaques de verre acrylique laminées
entre elles. L'avantage : Le verre acrylique est deux fois moins lourd que le
verre minéral. Le poids n'est pas seulement un facteur décisif pour les avions,
il est également primordial pour les hélicoptères, dont les vitres des cockpits
permettent aujourd'hui aux pilotes d'avoir une vue littéralement panoramique.
Des vitres encore plus sûres
Pour les
hélicoptères le verre serait non seulement un matériau trop lourd mais aussi
trop dangereux, du fait de leur forme sphérique. En cas d'accident – comme par
exemple percuter un oiseau en plein vol – la vitre se fendillerait aussitôt,
réduisant dangereusement la visibilité, alors que le PLEXIGLAS® se briserait
par pans, réduisant ainsi les risques de blessures. « Les hélicoptères comme
les petits avions sportifs sont de plus en plus rapides, ce qui augmente
d'autant la force du choc, comme dans le cas de collision avec un oiseau »,
explique Roland Mickal. « C'est pourquoi -bien que nos plaques en PLEXIGLAS®
étiré soient déjà extrêmement résistantes – nous développons actuellement un
nouveau type de matériau d'assemblage, encore plus résistant aux chocs. »
Ce
vitrage innovant, formable et patenté, se compose de deux plaques de PLEXIGLAS®
entre lesquelles on insère une « couche de caoutchouc ». En cas de choc, ce
vitrage absorbe une partie du choc et fait en sorte que la vitre intérieure ne
soit pas touchée. « De tels matériaux d'assemblage sont déjà réalisés par
d'autres transformateurs, mais ils l'utilisent pour laminer des plaques
distinctes déjà formées », ajoute Roland Mickal. « Ce procédé est
particulièrement astreignant et onéreux. Notre solution a l'avantage de pouvoir
être traitée en une seule fois puis directement formée. »
Une plus
grande protection contre le cancer de la peau
Les
hélicoptères ne volent pas seulement plus vite, ils volent toujours plus haut,
ce qui accroît d'autant l'exposition aux rayonnements ultra-violet dans la
cabine. « De ce fait, la cabine chauffe rapidement et les risques de cancer de
la peau des pilotes sont accrus », explique Roland Mickal. C'est pourquoi les
constructeurs des vitrages aéronautiques ajoutent, si nécessaire, des matériaux
spécifiques qui rendent le matériau imperméable contre les rayonnements nocifs,
comme le PLEXIGLAS® IR qui, comme le PMMA est par nature doté d'une protection
anti UV et qui en plus réduit grandement les rayons infrarouges. « Ce qui a
l'avantage de réduire les besoins en climatisation de l'habitacle », ajoute
Roland Mickal, « sans pour autant nuire à la qualité optique de notre
matériau : le PLEXIGLAS® offre une vue sans déformation qui garantit aux
pilotes une vision inaltérée. »
Intégration
de fonctions
Une vue sans déformation à travers de grandes vitres panoramiques, c'est
ce que les passagers des avions taxis pourront savourer – ou bien ils
profiteront de ce temps libéré des contraintes de la conduite, pour se détendre
en regardant un film sur l'écran intégré dans le vitrage. « L'intégration de
telles fonctionnalités est absolument envisageable », dit Roland Mickal. Les
constructeurs expérimentent actuellement avec des films plastiques spécifiques
destinés à être laminés sur les vitres. Les passagers des avions de ligne
pourraient ainsi, par exemple, afficher des informations concernant le paysage
actuel, comme le nom de la ville qu'ils viennent de survoler. « En outre, il
est déjà possible de créer des vitres de cabines qui s'assombrissent en
appuyant sur un bouton », raconte Roland Mickal. « Comme le montrent ces
différentes applications, l'avenir dotera ses vitrages de grande qualité de
toujours plus de nouvelles fonctionnalités.
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